Каков механизм износа шнека и ствола?? Объяснение распространенных методов ремонта

The винт и ствол являются важнейшими компонентами пластиковых экструдеров, а их состояние напрямую влияет на качество продукции и эффективность производства. Во время экструзии, они работают при высокой температуре и высоком давлении, что подвергает их постоянному трению и смешиванию с пластиковыми частицами.. Через некоторое время, это приводит к разным типам износа.

Наиболее распространенным является фрикционный износ. Частицы пластика трутся о резьбовую канавку и внутреннюю стенку ствола., постепенное удаление металла с поверхности. Другая частая проблема – коррозионный износ, что происходит при переработке пластмасс, содержащих коррозионные добавки. Эти химические вещества вступают в реакцию с металлической поверхностью., ускорение урона.

Для решения этих проблем, инженеры используют разнообразные методы ремонта и защиты. Ремонт покрытия поверхности широко применяется: на поверхность наносятся износостойкие металлы или сплавы, восстановление детали и повышение твердости и долговечности. Сходным образом, термическая обработка поверхности такие как азотирование или карбонитридирование, повышают твердость поверхности и устойчивость к трению..

Для шнеков и цилиндров со значительными изменениями размеров., прецизионный шлифовальный ремонт может восстановить исходную геометрию и обеспечить стабильную производительность при экструзии. В случае серьезного или необратимого повреждения, замена всего винта и ствола может быть самым надежным решением.

Профилактические меры не менее важны. Регулярный осмотр, смазка, и правильная эксплуатация помогают снизить износ, продлить срок службы, и минимизировать незапланированные простои. При систематическом обслуживании и своевременном ремонте, винты и бочки могут обеспечить долгосрочную, стабильный, и эффективная работа в экструзионном производстве.