El tornillo y barril son componentes críticos de las extrusoras de plástico, y su condición afecta directamente la calidad del producto y la eficiencia de producción.. Durante la extrusión, Operan bajo alta temperatura y alta presión., lo que los expone a una fricción continua y a mezclarse con partículas de plástico. Con el tiempo, esto conduce a diferentes tipos de desgaste.
El más común es desgaste por fricción. Las partículas de plástico rozan la ranura del tornillo y la pared interior del cañón., Eliminando gradualmente el metal de la superficie.. Otro problema frecuente es desgaste corrosivo, que ocurre al procesar plásticos que contienen aditivos corrosivos. Estos químicos reaccionan con la superficie del metal., daño acelerado.
Para abordar estos problemas, Los ingenieros utilizan una variedad de métodos de reparación y protección.. Reparación de revestimiento de superficies se aplica ampliamente: metales o aleaciones resistentes al desgaste están recubiertos sobre la superficie, Restaurando la pieza y mejorando su dureza y durabilidad.. Similarmente, tratamientos térmicos superficiales como la nitruración o la carbonitruración aumentan la dureza de la superficie y la resistencia a la fricción.
Para tornillos y cilindros con cambios dimensionales significativos, reparación de rectificado de precisión Puede restaurar la geometría original y garantizar un rendimiento estable en la extrusión.. En casos de daño severo o irreversible, Reemplazar todo el tornillo y el cilindro puede ser la solución más confiable..
Las medidas preventivas son igualmente importantes. Inspección periódica, lubricación, y el funcionamiento adecuado ayudan a reducir el desgaste, extender la vida útil, y minimizar el tiempo de inactividad no planificado. Con mantenimiento sistemático y reparación oportuna., tornillos y barriles pueden lograr a largo plazo, estable, y rendimiento eficiente en la producción de extrusión.
Fabricación de tornillos Intai

